У данашњој области прецизне производње, ЦНЦ је несумњиво главни ослонац, играјући незаменљиву улогу, са дубоким техничким талогама и богатим практичним искуством,ЧНСМИЛпостао је поуздан партнер изврсности у индустрији и освојио је високе похвале и широко признање многих купаца. CNC је основна технологија у области прецизне производње, у сцени обраде метала, прилагођавања делова и тако даље. CNC је основна технологија у области прецизне производње и представља дддхххх прецизни алат у обради метала, прилагођавању делова и другим сценаријима!
Али шта је тачно CNC и како функционише? Зашто је стекао популарност у толико индустрија?Затим ћемо размотрити ова питања једно по једно, а истовремено ћемо вас упознати са карактеристикама и применама неколико уобичајених метала, пружајући вам комплетан спектар референци за избор и обраду материјала за ваше пројекте.
Принцип рада
Захтеви за обраду се прво преводе у рачунарски препознатљив код, наводећи путању обраде, брзину и параметре тачности.
Након што се код унесе у ЦНЦ управљачки систем, систем анализира команде и покреће моторе, алате и друге компоненте машине.
Машина прецизно завршава сечење, бушење, глодање и друге радње обраде према унапред подешеном програму, са потпуном аутоматизацијом и минималном грешком.
ЦНЦ обрада се широко користи у многим индустријама као што су ваздухопловство, аутомобилска индустрија, медицински уређаји, електронски производи, индустријски роботи, енергетска опрема и тако даље, захваљујући својим предностима високе прецизности, велике стабилности и прилагодљивости обради сложених делова. Не само да може да задовољи потребе обраде лопатица турбина, вештачких зглобова и других високопрецизних сложених делова, већ и да гарантује квалитет и ефикасност производа као што су електричне шкољке и кућишта мотора, а такође продужава век трајања основних компоненти енергетске опреме, што је постало кључна подршка за прецизну производњу у различитим индустријама.
Поређење процеса ЦНЦ обраде
1. ЦНЦ стругање
Предности: висока тачност округлости (IT6-IT8), висока ефикасност у серијској обради, нижи трошкови, једноставан за руковање.
Мана: Применљиво само на ротационе делове тела, не може обрађивати сложене неротационе структуре.
Примене: вратила, дискови, делови чаура (нпр. вратила мотора, празна дела зупчаника, вијци, навртке, прирубнице).
2. ЦНЦ глодање
Предности: Флексибилна обрада, може обрађивати равне површине, жлебове, сложене површине, висока тачност позиционирања (понављање позиционирања ±0,005 мм), погодно за производњу појединачних комада/малих серија.
Недостаци: ефикасност серијске обраде је нижа од стругања, сложена обрада површине је тежа за програмирање.
Примене: Машинске структуре, шупљине калупа, делови за ваздухопловну индустрију (нпр. носачи, кућишта, импелери, кућишта).
3. CNC бушење / обрада развртања
Предности: обрада рупа је циљана, висока ефикасност бушења, бушење може исправити грешку округлости рупе (тачност IT5-IT7).
Недостаци: једна функција, потребно је користити заједно са стругањем/глодањем, обрада дубоких рупа је склона искривљењу.
Примене: рупе за монтажу, рупе за позиционирање (као што су рупе за прирубнице, рупе кроз кутије, рупе за лежајеве), често се користе као помоћни процес завршне обраде.
4. CNC обрада жичаним сечењем
Предности: обрада материјала високе тврдоће (каљени челик, карбид), сложени облици (фини жлебови, обликовани делови), прецизност споре жице је веома висока (± 0,002 мм).
Недостаци: ниска ефикасност обраде, висока цена, само за танкозидне/мале делове, материјали морају бити електрично проводљиви.
Примена: Делови калупа (конвексни калуп, конкавни калуп), прецизни делови високе тврдоће (нпр. алати за сечење, пинови електронских компоненти), делови фине структуре.
5. CNC брушење
Предности: веома ниска храпавост површине, врхунска димензионална тачност (IT3-IT5), може побољшати отпорност делова на хабање.
Недостаци: ниска ефикасност обраде, висока цена, строги захтеви за машине алатке и алате за резање.
Примене: прецизна вратила, вођице, шупљине калупа, високопрецизна мерила (нпр. мерила, завртњи).
6. CNC гравирање
Предности: може обрађивати фине шаре, текст, добра површинска обрада, погодно за мале прецизне делове.
Недостаци: ограничена дубина обраде, ниска ефикасност, није погодно за уклањање великих маргина.
Примене: декоративни делови, натписне плочице, прецизне текстуре калупа, обележавање малих електронских делова.
резимеи
Сваки од шест ЦНЦ процеса обраде има свој фокус: стругање се фокусира на ефикасну масовну производњу ротирајућих тела, глодање се истиче у флексибилној обради сложених структура, бушење/провртање се специјализује за корекцију тачности рупа, сечење жицом пробија уско грло обраде обликованих делова високе тврдоће, брушење тежи врхунској прецизности и квалитету површине, а гравирање се фокусира на обликовање суптилних декоративних елемената. У стварној производњи, према структурним карактеристикама делова, захтевима за прецизност, производној серији и буџету трошкова, свеобухватна процена, ако је потребно, кроз комбинацију више процеса, ради постизања оптималне равнотеже између ефикасности обраде и квалитета производа.