Израда лимаово је од виталног значаја за многе индустрије, од грађевинарства до ваздухопловства, полупроводника, аутомобилске индустрије и још много тога. То је деликатан производни процес који је одговоран за производњу широког спектра производа које видите сваки дан.
Обрада метала постоји стотинама година, али наставља да се развија како технологија напредује. Од прављења прецизних делова за машине до сложених металних конструкција, има више примена него што мислите.
У овом водичу ћемо покрити:
·Шта је обрада лима?
·Како функционише процес обраде лима?
·Различите врсте лимова и њихова примена?
·Које су предности обраде лима?
Дакле, хајде да истражимо, и као и увек, ако имате питања или сте заинтересовани за оно што радимо, ми у ЦХНСМИЛЕ имамо 19 година искуства у производњи лимова, изаберите услуге израде ЦХНСМИЛЕ метала да подржите ваш следећи пројекат.
Шта је тачно производња лиман?
—————————————
Израда лима је технологија која подразумева обраду лимова који су најчешће одређене дебљине, али танки у односу на дужину и ширину. Производња лимова обухвата низ процеса укључујући, али не ограничавајући се на, сечење, савијање, штанцање, заваривање, обликовање и још много тога, са циљем производње металних делова или структурних компоненти у различитим облицима и величинама.
Како функционише процес обраде лима?
————————————————————
1. Дизајн
Фаза пројектовања:ЦАД/3Д софтвер се користи за креирање цртежа за лимене делове. Дизајнер треба да узме у обзир факторе као што су функционалност, величина и избор материјала дела.
Избор материјала: Изаберите одговарајући лим према захтевима дела, као што су угљенични челик, нерђајући челик, алуминијум и бакар. Различити материјали имају различите механичке особине, отпорност на корозију, цену и друге факторе које треба узети у обзир.
2. Сечење
Ласерско сечење је обично први корак у процесу производње. Ласерско сечење је једна од најпрецизнијих метода сечења лима јер ласер сече материјал прецизно према програмираном дизајну, омогућавајући веома високу тачност, брзину и флексибилност сечења.
3. Савијање И пробијање нумеричке контроле
Савијање је процес савијања металног лима под углом да би се формирао жељени тродимензионални облик. ЦНЦ пробијање се односи на употребу ЦНЦ алатних машина за бушење, сечење и обликовање металних лимова кроз калупе. У стварној производњи, савијање и ЦНЦ штанцање се често користе у комбинацији за постизање сложенијих производа од лима.
4. Заваривање и закивање
Монтажа и заваривање
Заваривање: Спајање различитих делова помоћу техника као што су електролучно заваривање, ТИГ заваривање и МИГ заваривање.
Закивање: Коришћење заковица за држање металних делова заједно.
Завртње: Коришћење шрафова и навртки за спајање делова.
5. Површинска обрада
Површински третмани се користе за побољшање изгледа, отпорности на корозију, отпорности на хабање и других функционалности металних површина. Површинска обрада не само да побољшава естетику производа, већ и продужава животни век и перформансе производа.
Повдер Цоатинг|Галванизација| Анодизација |Вруће цинковање
Пескарење |Ласерско гравирање| Брусхед Финисх| Миррор Полисхинг
6. КЦ
Тестирање: Користите различите алате и технике за тестирање како бисте осигурали да готов производ испуњава стандарде дизајна.
Тестирање: Функционални тестови, стрес тестови, итд. се изводе да би се проверила поузданост и перформансе производа.
Различите врсте лимова и њихова примена?
————————————————————
Угљенични челик:Угљенични челик се користи на индустријском и потрошачком тржишту за низ производа. То је легура челика која садржи угљеник, што резултира повећањем тврдоће и чврстоће материјала када се подвргне топлотној обради.
Поцинковани челик: Листови од поцинкованог челика се обично користе за израду каросерија аутомобила, водоводних цеви, ограда, кровова и степеништа. Направљен је премазивањем челика цинком кроз процес врућег потапања, што помаже да постане отпорнији на корозију.
Челик високе чврстоће: Војне оклопне плоче се обично праве од лимова челика високе чврстоће. Материјал се производи легирањем челика са низом елемената као што су угљеник, манган и бакар. Ово помаже да се побољша његова тврдоћа.
нерђајући челик: Користи се за кухињске посуде, резервоаре за складиштење хемикалија и машине за прераду хране. Нерђајући челик нуди врхунску отпорност на корозију, отпорност на ватру и топлоту, однос чврстоће и тежине и могућност производње.
алуминијум: Користи се за аутомобилске делове, електричне уређаје и посуде за кување. Нуди бројне предности укључујући добар однос снаге и тежине и високу проводљивост.
Алуминизовани челик: Овај метал комбинује високу чврстоћу угљеничног челика са врхунском отпорношћу на корозију алуминијума. Алуминизовани челични лимови се користе за производе намењене за окружења са високим температурама, као што су кухињски апарати.
Које су предности обраде лима?
—————————————————
1. Исплативост
Ефикасно коришћење материјала: лим се може прецизно резати и обликовати, смањујући отпад материјала и трошкове производње.
Економија масовне производње: Стандардизовани процеси и аутоматизована производња чине масовну производњу економичнијом.
2. Трајност и поузданост
Висок однос чврстоће и тежине: Материјали од лима као што су нерђајући челик и алуминијум имају висок однос чврстоће и тежине, што их чини погодним за апликације које захтевају структурални интегритет.
Отпорност на корозију: Одређени материјали од лима су природно отпорни на корозију, што продужава животни век готовог производа.
3. Свестраност и флексибилност
Широк спектар примена: може се користити у разним индустријама укључујући аутомобилску, ваздухопловну, грађевинску итд.
Лакоћа обраде: може се обрадити кроз различите процесе (нпр. сечење, савијање, заваривање) како би се задовољиле различите захтеве дизајна.
ЦХНСМИЛЕ је прави избор за обраду лима.
—————————————————
ЦХНСМИЛЕ се поноси тиме што пружа свеобухватну производњу лимова и услуге подуговарања. Више од 19 година, ЦХНСМИЛЕ је био преферирани избор за решења за производњу лимова у Кини, а ЦХНСМИЛЕ-ов план је да тако и остане, уз загарантован квалитет сваки пут!
